25 июля 2023 г.
Прессование является важнейшим методом, используемым в промышленной обработке материалов. Его основная цель - повысить плотность исходного материала и придать ему желаемую форму. Кроме того, этот процесс позволяет комбинировать отдельные заготовки в единый конечный продукт. В этом способе можно использовать такие сырьевые материалы, как металл или композитные материалы.
Однако в технологическом процессе используются различные методы. Одним из примеров является экструзия металла, при которой его проталкивают через отверстие в матрице в рамках замкнутого цикла. С другой стороны, прессование композитных материалов осуществляется посредством внешнего сжатия в ограниченном пространстве. Для этого используются пресс-формы, обычно состоящие из матрицы и двух пуансонов. Стоит отметить, что материал, используемый для формы, варьируется в зависимости от используемого метода прессования.
Материалы для пресс-форм
Изготовление оснастки для станков для различных методов прессования, можно рассмотреть несколько материалов. Выбор материала зависит от конкретного метода прессования, который вы используете, и вашего бюджета. Вот некоторые распространенные материалы, используемые для изготовления форм:
- Силикон. Силиконовые формы универсальны и широко используются для различных методов прессования. Они гибкие, термостойкие и могут использоваться как для холодного, так и для горячего прессования.
- Полиуретановая резина. Формы из полиуретановой резины подходят как для холодного, так и для горячего прессования. Они обладают хорошей размерной стабильностью, долговечностью, выдерживают высокие температуры.
- Гипс. Гипсовые формы обычно используются для холодного прессования. Они относительно недороги и просты в изготовлении. Однако они не подходят для высокотемпературных методов прессования.
- Металл. Металлические формы, такие как алюминий или сталь, подходят для методов горячего прессования. Они выдерживают высокие температуры и обеспечивают отличную теплопередачу. Однако металлические формы могут быть более дорогими и требуют большего опыта для создания.
- Древесина. Формы для дерева можно использовать как для холодного, так и для горячего прессования, в зависимости от типа используемой древесины и ее обработки. С ними относительно легко работать, и они могут быть экономически эффективными. Однако для деревянных форм могут потребоваться дополнительные шаги, такие как герметизация или покрытие, чтобы предотвратить поглощение влаги и коробление.
- 3D-печатные формы. 3D-печатные формы становятся все более популярными благодаря их способности создавать сложные формы. Их можно использовать как для холодного, так и для горячего прессования, в зависимости от материала, используемого для 3D-печати.
Специалисты компании «Briz Plast» советуют учитывать такие факторы, как желаемая отделка, сложность формы, требования к температуре и бюджет при выборе материала для вашей формы.
Выбор материала
Выбор материалов для изготовления форм для оснастки имеет решающее значение для обеспечения качества, долговечности и функциональности форм. Вот некоторые важные особенности, которые следует учитывать:
- Совместимость с производственным процессом: выбранный материал должен быть совместим с конкретным производственным процессом, используемым для производства конечного продукта. Он должен выдерживать температуру, давление и другие условия, связанные с процессом формования.
- Прочность и долговечность. Материал формы должен обладать достаточной прочностью и долговечностью, чтобы выдерживать многократное использование и механические нагрузки в процессе формования. Он не должен деформироваться, трескаться или легко изнашиваться.
- Термостойкость. Формы часто должны выдерживать высокие температуры в процессе формования. Поэтому выбранный материал должен иметь хорошие свойства термостойкости, чтобы избежать деформации или повреждения.
- Химическая стойкость. В зависимости от типа производимой продукции материал пресс-формы может подвергаться воздействию различных химикатов или коррозионно-активных веществ. Важно выбрать материал, который может противостоять химическому воздействию и сохранять свою целостность.
- Размерная стабильность: материал формы должен иметь хорошую размерную стабильность, чтобы обеспечить точное воспроизведение желаемой формы и размеров изготавливаемого продукта. Он должен сопротивляться усадке или расширению в процессе формования.
- Чистота поверхности. Выбор материала пресс-формы может повлиять на качество поверхности конечного продукта. Материал должен позволять получать гладкие и точные поверхности формы, сводя к минимуму необходимость дополнительной постобработки или отделки.
- Рентабельность. Следует учитывать общую стоимость пресс-формы, включая материалы, производство и техническое обслуживание. Важно сбалансировать стоимость материала с желаемыми свойствами и долгосрочными требованиями к производительности.
Некоторые обычно используемые материалы для изготовления пресс-форм включают металлы (такие как сталь или алюминиевые сплавы), термопласты и композиты. Каждый материал имеет свои преимущества и ограничения, и выбор должен основываться на конкретных требованиях процесса формования и конечного продукта.